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化学交联电缆料造粒机_JDL_35KV化学交联电缆料造粒机

阅读:339次    日期:2024-12-20 14:36:58

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化学交联电缆料造粒机_JDL_35KV化学交联电缆料造粒机35千伏化学交联生产工艺主要有以下几种:过氧化物化学交联(干法化学交联)

 - 原理:采用含过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,在导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层挤出后,通过高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程.

- 工艺流程:首先将聚乙烯与过氧化物交联剂等添加剂混合,经螺杆挤出机挤出,在氮气保护下进入交联管,于170℃-250℃及1MPa-2MPa压力下交联数分钟至数十分钟,最后冷却定型. 特点:可生产500KV级高压电缆,绝缘性能好、耐热性高,但设备投资大、生产成本高.硅烷化学交联(温水交联)

 - 原理:采用含硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,挤出后在热水或蒸汽环境中水解交联.

- 工艺流程:将硅烷交联剂与聚乙烯等混合造粒,挤出包覆在导体上形成绝缘层,再将绝缘线芯浸入85℃-95℃热水中4-6小时或放入90℃以上蒸汽蒸箱内交联.

- 特点:设备简单、投资少、生产成本低,但交联速度慢,一般最高电压等级仅达10kV,且绝缘层含水量高.

 超净交联- 原理:利用超净交联材料及特殊工艺,使聚乙烯分子链间形成交联结构。

- 工艺流程:先制备超净交联聚乙烯绝缘料,再通过多层共挤工艺将绝缘料挤出包覆在导体上,于特定温度、湿度及洁净环境下交联固化。

- 特点:可生产35千伏及以上高压电缆,产品绝缘性能优异、杂质含量低,但对原材料及生产环境要求高,生产成本也较高 。

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